100MnCrW4是一種油淬硬化型工具鋼，以其優(yōu)異的耐磨性、良好的韌性和較高的硬度而廣泛應用于制造各種工具和模具。以下是對100MnCrW4材料的詳細介紹：

材料特性

• 高硬度：100MnCrW4經過適當?shù)臒崽幚砗?，可以達到高硬度水平，通常在HRC 60-65之間。
• 耐磨性：含有鉻、錳、釩和鎢等合金元素，提供了良好的耐磨性。
• 良好的韌性：與其他高碳工具鋼相比，100MnCrW4具有較好的韌性，適合承受沖擊負荷。
• 加工性：在退火狀態(tài)下具有良好的加工性，易于切削和加工。

化學成分

100MnCrW4的化學成分如下：

• 碳（C）：0.90-1.05%
• 鉻（Cr）：0.50-0.70%
• 錳（Mn）：1.00-1.20%
• 釩（V）：0.05-0.15%
• 硅（Si）：0.15-0.35%
• 鎳（Ni）：≤0.30%
• 鎢（W）：0.50-0.70%
• 磷（P）：≤0.035%
• 硫（S）：≤0.035%

應用領域

100MnCrW4的應用非常廣泛，主要包括：

• 模具制造：用于制造各種精密模具。
• 沖壓工具：用于制造沖壓機上使用的沖頭和模具。
• 拉刀和襯套：用于金屬線材的拉絲加工。
• 車床中心和卡盤爪：用于機床上固定工件。

熱處理工藝

100MnCrW4的熱處理過程對材料的性能至關重要：

• 鍛造：加熱至980-1000°C，避免在800°C以下鍛造，鍛造后慢慢冷卻。
• 退火：如果需要重新退火，加熱至740-760°C，充分浸泡后在爐中冷卻至500°C或更低。
• 去應力退火：加熱至670-700°C，充分浸泡后冷卻，以消除加工應力。
• 硬化：預熱至300-500°C，然后升溫至780-820°C，淬火前每25mm的截面浸泡30分鐘，用油淬火。
• 回火：回火溫度在100°-350℃之間，根據(jù)所需硬度選擇溫度，每25mm總厚度浸泡至少一小時。

硬度與回火溫度關系

不同回火溫度對應的硬度范圍如下：

• 100°C：64-63 HRc
• 150°C：63-62 HRc
• 200°C：62-61 HRc
• 250°C：60-59 HRc
• 300°C：58-57 HRc
• 350°C：56-55 HRc

質量保證

100MnCrW4鋼的生產和供應遵循ISO 9001：2008標準，確保材料的質量和一致性。

供應商信息

根據(jù)提供的文件，100MnCrW4材料的供應商為上海牧巖合金，提供圓形、扁平、板材和塊狀材料。

這份介紹結合了文件中的信息和網絡數(shù)據(jù)，為您提供了100MnCrW4材料的全面概述。如果您需要更詳細的技術規(guī)格或定制服務，建議直接聯(lián)系供應商以獲取更多信息。